SiC增强铝基复合材料的制作工艺?

原标题: SiC增强铝基复合材料制备及原位生成颗粒增强铝基复合材料

往期回顾: 既去应力又再结晶是否可以在同一个退火工艺中完成？

放大了500倍的毛坯铸件碳化硅增强型铝基符合材料显微图

Q:

Zui近在实验过程中，尽管在SiC颗粒加入前，先对铝硅合金液施加了机械搅拌，但是加入效果并不理想。通过阅读文献，我尝试加入镁来改善润湿性，并对SiC进行了预热处理。但是文献上关于SiC预热处理的说法不一。有的认为需要进行900度2小时热处理，有的认为只需600度3小时热处理即可。不知道各位有谁做过SiC增强铝基复合材料，希望能给点建议。

另外，我发现相邻课题组有人在做原位生成颗粒增强铝基复合材料，请问各位有谁做过这方面的工作，能否给出所加入的粉末配方。

A:

先回答你第一个问题，预热处理很多见，900度预热处理常见，有的文献说是让在SiC表面生成一层氧化层，增加润湿性，其他的预热其他文献也有，你可以都尝试下；
至于原位反应有局限性，一般用于TiB2，ZrB2,TiAl3等增强相，加入的盐主要为K2TiF6与KBF4，生成的颗粒细小，但容易团聚，不易打散，体积份数一般小于10%，还有很多问题需要解决。
希望能帮到你

机械搅拌效果很差，试下超声波分散。SiC处理主要是将其表面生成SiO2，提高浸润性。所以温度高比较好，我们一般是900处理两个小时。

超声波只对于局部改善比较好，想加强整体的弥散度还有一定困难，这方面就靠楼主了

大于900℃的热处理是氧化处理，使其表面氧化生成一层SiO2,目的保护碳化硅不受侵蚀和提高润湿性，把碳化硅加入熔体时，需要预热，目的是烘干和使碳化硅与熔体保持热平衡，不然冷的碳化硅遇到热的熔体，温度突然降低容易产生团聚，预热温度个人感觉和熔体一样Zui好，但实施起来比较难，一般300~600之间就行了， 机械搅拌效果不好，可以试试喷射法加碳化硅粉末粉末加机械搅拌